Depolama için depolanan yumruların yüksek kalitede olmasını sağlayan koşullar.Patates üretim teknolojisi iki blok şeklinde temsil edilebilir: tarla çalışma bloğu ve depolama bloğu. Bu bakımdan yüksek verim elde etmek işin sadece yarısıdır, bunu koruyabilmek de önemlidir. Bu özellikle yemeklik patateslere kıyasla daha uzun süre saklanan tohumluk patatesler için geçerlidir. En zor ve sorumlu olanı ilkbaharda depolamadır, çünkü yumru köklerin yüksek ekim kalitesini korumak ve erken çimlenmeyi önlemek gerekir.
Depolama sırasındaki kayıplar; doğal kayıplar, teknik atıklar (yumrular kısmen çürümüş, çoğunlukla kuru), mutlak çürüklük (yumrular tamamen çürümüş - ıslak çürük) ve filizlerden oluşmaktadır. Birçok yönden bu göstergeler, patatesin ekim kalitesini de belirleyen yumru köklerin başlangıç kalitesine bağlıdır. Tohumluk patatesler, tohum materyalinde aşağıdakilere göre GOST 33996-2016 gerekliliklerini karşılamalıdır:
- Boğulma belirtileri olan, donmuş, yanıklı, çirkin, büyümeli ve büyümeleri kolayca kırılan, kesilmiş, ezilmiş, soyulmuş derili (yumru yüzeyinin 1 / 4'ünden fazlası) yumruların varlığına izin verilmez;
- OS, ES, RS2-1 kategorilerinde ağırlıkça %2'den fazla olmamak üzere toprak ve yabancı yabancı maddelerin varlığına izin verilir;
- Yüzde olarak izin verilen yumru köklerin varlığı:
- boyut gerekliliklerini karşılamıyor - %3'ten fazla değil;
- diğer botanik çeşitler - %0,5'ten fazla değil (yalnızca PC kategorisi için);
- halka çürümesinden etkilenmiş - %0,5'ten fazla değil (yalnızca PC kategorisi için);
— gövde nematodundan etkilenen – %0,5'ten fazla olmayan (yalnızca PC kategorisi için);
- hamurun glandüler lekelenmesi ve kararması ile (yumru kökünün uzunlamasına bölümünün 1 / 4'ünden fazlası etkilenirse) -% 5'ten fazla değil (toplamda);
- 5 mm'den derin ve 10 mm'den uzun mekanik hasar (yumru dokusunda kesikler, yırtıklar, çatlaklar, ezikler) -% 5'ten fazla değil (toplamda);
- gözlere zarar vermeyen tarımsal zararlıların verdiği zararla (tel kurtları - üçten fazla hareket eden, kemirgenler, böcekler ve kesici kurtlar) - toplamda %2'den fazla değil.
Tohum malzemesinin kalitesi büyük ölçüde yetiştirme teknolojilerine, yumru köklerin hasat sonrası işlenmesine ve depolanmasına bağlıdır. Öncelikle büyüme mevsimi boyunca (hava şartlarına uygun, zamanında ve gerekli miktarda) bitkilerde geç yanıklık, alternaria, antraknoz ve diğer mantar ve bakteri hastalıklarına karşı temaslı, sistemik ve translaminar preparatlarla tedavi edilmelidir. Pestisitlerden kaynaklanan stresi azaltmak için bitki büyüme düzenleyicilerinin koruma sistemine dahil edilmesi gerekir. İkinci olarak, yumru köklerin büyük miktarda toprak boğulmasını önlemek için, ekim öncesi toprak hazırlama ve sıra arası toprak işleme sistemi, hasada kadar sırtlarda ve sıralar arasında toprağın gevşek durumunu sağlamalıdır. Bazı bölgelerde sıra arası 90 cm olan dikimler kendini kanıtlamıştır.Üçüncü olarak, hasat öncesi üst kısımların kimyasal madde ile çıkarılması gerekir (Reglon Super 2,5 l/ha, Sukhovey 2,5 l/ha, Basta 2,0 l/ha) Ha), yumruların kazılmasından en az 10-12 gün önce, üst kısımların koşullarına ve gelişimine bağlı olarak mekanik veya kombine yöntemlerle. Dördüncüsü, temizlik en az +10 hava sıcaklığında yapılmalıdır. 0C, aksi takdirde mekanik olarak hasar gören ve Fusarium çürüklüğünden etkilenen yumru köklerinin yüzdesi keskin bir şekilde artar.
Temizleme ekipmanlarının seçimi. Şu anda patatesler biçerdöverler veya kazıcılar kullanılarak ve yumrular elle toplanarak hasat edilmektedir. İkinci seçenek, önemli miktarda manuel işçilik maliyeti ve patatesleri paketlemek için büyük miktarda torba veya ağ ihtiyacı ile ilişkilidir. Ancak biçerdöver kullanımıyla karşılaştırıldığında kazıcı kullanımı yumru köklerde önemli ölçüde daha düşük düzeyde mekanik hasar sağlar. Yüksek emek yoğunluğu göz önüne alındığında, bir kazıcı ile hasat esas olarak birincil tohum üretim sisteminde kullanılmalıdır (bu durumda patatesler kural olarak küçük alanlarda yetiştirilir). İstisnai olarak, olumsuz toprak ve hava koşulları nedeniyle biçerdöverlerin çalışmadığı ekstrem koşullarda teknoloji kullanımına izin verilmektedir.
Yumruların kazılmasıyla aynı anda üst kısımların bir biçerdöverle biçilmesi (üst kırıcı biçerdöverlerin alıcı kısmına monte edilmiştir), imhasının asıl amacı kaybolduğu için Rusya'nın çoğu bölgesi için kabul edilemez: olgunlaşma ve sertleşme dönemi kabuğun hariç tutulması; geç yanıklıktan kaynaklanan yumru hasarının olasılığı ve derecesinde bir azalma yoktur. Bu yöntemin kullanılması yalnızca hemen satışa sunulan erken patateslerin toplanması sırasında mümkündür.
Kendinden tahrikli ve çekilir teknik ekipmanı (biçerdöverler, kazıcılar, yükleyiciler) karşılaştırırken, büyük ölçekli patates üretimi için kendinden tahrikli ünitelere tercih edilmelidir. Yüksek maliyetlerine rağmen operasyonel ve ekonomik göstergeler açısından genellikle daha iyi performans gösteriyorlar.
Patatesleri depolamak için depolama teknolojileri. Hasatı, patateslerin depolama için depolanması teknolojik aşaması takip eder. Her biri yumru köklerdeki ilgili mekanik hasar seviyesini belirleyen üç döşeme teknolojisi vardır - akış, aktarma ve doğrudan akış (Tablo 1).
Tablo 1. Depolama teknolojisine bağlı olarak yumru köklerdeki mekanik hasar, %
Hasar türleri | Teknoloji | ||
Çizgide | aktarma | doğrudan akış | |
Yumru yüzeyinin yarısına kadar soyun | 16,5 | 6,9 | 5,5 |
Yumru yüzeyinin yarısından fazlasını soyun | 22,6 | 5,7 | 4,6 |
Yumruların hamurunda çatlaklar, yırtıklar ve kesikler | 9,3 | 6,8 | 2,9 |
Pulpanın darbelerden dolayı boyutu ve derinliği 5 mm'den fazla kararması | 18,0 | 11,9 | 7,2 |
Toplam hasar | 66,4 | 31,3 | 20,2 |
8 aylık depolama için toplam kayıplar, % | 32,2 | 18,7 | 8,3 |
Yumru temizliğinden kaynaklanan atık, % | 26,0-28,0 | 20,0-22,0 | 13,0-15,0 |
Yayın Akışı - Biçerdöver veya kazıcıyla toplanan patatesler, safsızlıkların ayrılması ve fraksiyonlara göre kalibre edilmesi için bir ayırma istasyonuna gönderilir ve ardından depolanır. Diğer teknolojilerle karşılaştırıldığında bu, yumru köklerde en fazla mekanik hasara neden olur. Bu nedenle, yalnızca patateslerin sonbaharda satılması durumunda veya biçerdöverle hasat edilen patateslerin tarladan% 25-30'dan fazla toprak karışımı ve bitki artıkları ile gelmesi durumunda kullanılmalıdır. Ayrıca, tamamen olgunlaşmış, daha güçlü kabuklara sahip ve hastalıklardan etkilenmeyen yumruların hasat edilmesinden bahsediyorsak, bu teknolojinin kullanımına izin verilir.
aktarma - Bir noktada depolamadan veya ayırmadan önce yumrular geçici yığınlarda tutulur. Yumru köklerinde boğulma, geç yanıklık, ıslak çürüme nedeniyle ciddi hasar olması veya hasatın soğuk ve yağışlı havalarda, özellikle ağır topraklardaki biçerdöverlerle yapıldığı durumlarda bu teknolojinin lehine seçim yapılmalıdır.
Doğrudan akış - Tarladan gelen patatesler sonbaharda ayıklama yapılmadan hemen depolanır. Koşullara bağlı olarak temizlik iki senaryoda gerçekleştirilebilir. Yığındaki toprak karışımı% 10-15'i geçmiyorsa ve mahsulün toplam hacminde 30 mm'ye kadar küçük yumru köklerin içeriği önemsizse, bunlar en basit "birleştirme-depolama" şemasına göre hasat edilir. yani Biçerdöverden gelen patatesler depoya alınır ve yumruları bir tümseğe yerleştiren TZK-30/60 tipi konveyör-yükleyicinin hunisine boşaltılır. Toprak karışımı %20'den fazlaysa ve küçük yumru kök yüzdesi yüksekse, biçerdöverden gelen patatesler, depolama kapısının önüne kurulan modern bir toplama hunisine (örneğin, GRIMME tarafından üretilmiş) boşaltılır. Bunker, toprağı ve küçük yumruları ayıran bir yığın temizleyici ile donatılmıştır ve patateslerin ana kısmı, bir konveyör sistemi (konveyörler) tarafından yığın istifleyicinin bulunduğu depolama tesisine beslenir. Konveyörlerde standart olmayan yumrular, topaklar, taşlar ve diğer yabancı maddeler manuel olarak seçilir. Bu teknoloji kullanılarak ekilen tohumluk patatesler bahara kadar saklanır ve ekim öncesi hazırlık sırasında fraksiyonlar kalibre edilir, aynı zamanda yumrular Maxim, Prestige, Aktara vb. açıcı.
Tablo 1'deki verilere göre, sonbahar satışlarının olmaması durumunda, çiftlikteki patateslerin doğrudan akış teknolojisi kullanılarak ve aşırı koşullarda aktarma teknolojisi kullanılarak depolanması gerektiği anlaşılmaktadır. Hat içi teknolojiyle, yumru köklere verilen genel yüksek mekanik hasara ek olarak, darbelerden dolayı hamurun kararma yüzdesi önemli ölçüde artar, bu da yumruları temizlerken atıkların artmasına neden olur - genel bir azalma nedeniyle iki kat daha yüksek Doğrudan akış teknolojisine kıyasla patates kalitesi.
Patates depolama tesislerinin türü. Merkezi bir geçişe sahip veya izole edilmiş bölümlere sahip silo tipi depolama tesisleri, tohumluk patateslerin depolanması için çok uygundur. (resim 1).
Ürün patatesleri için, daha yüksek bir kullanım oranına sahip olan daha basit tasarımlı (çoğunlukla toplu tip) depolama tesisleri kullanılır. Özellikle birincil tohum üretiminde tohumluk patatesler de kaplarda depolanır (Şekil 2).
Şekil 2. Patates depolamak için konteyner teknolojisi:
a) konteynerlerin üzerindeki dikey prizler yoluyla hava sağlayan hava basıncı kabinleri; b) konteynerlerin beş katman halinde istiflenmesi
Bu daha pahalı bir yöntemdir, ancak emtia hazırlama ve çeşitli çeşitlerin ve çoğaltmaların sınıflandırılması sırasında daha yüksek iş hareketliliği sağlar.
Uzun vadeli depolama teknolojisi algoritması. Sıkı bir şekilde takip edildiği takdirde kayıpların minimum düzeyde olmasını sağlayan depolama teknolojisi beş ana dönemi içerir: sıralı kurutma 100-200 m oranında dış hava ile sürekli havalandırma nedeniyle patatesleri depoya yükleme sürecinde yumrular3/t/saat; tedavi süresi – 20-25°C sıcaklıkta 18-20 gün 0Günde 30-40 dakika devridaim yöntemini kullanarak iç hava ile döngüsel havalandırma ile; soğutma süresi 0,5 yoğunlukta 0Günde C; ana dönem depolama sıcaklığında 4-5 0Haftada iki ila üç kez 40-50 dakika boyunca periyodik havalandırma ile ve ilkbahar – en sorumlu ve zor olanıdır, çünkü yumruların erken çimlenmesini önlemek gerekir, özellikle de ekim tarihleri veya ekimin kendisi hava koşullarından dolayı geciktiğinde. Görev, taze dış sıcak havanın depoya girişini engellemek ve günün en soğuk zamanında, örneğin şafaktan önceki saatlerde kısa süreli havalandırma yoluyla depodaki sıcaklığı belirli bir seviyede tutmaktır.
Patates depolaması sırasında depodaki bağıl hava nemi, kuruma süresi hariç %90-95 düzeyinde olmalıdır.
Kimyasalların ve büyüme uyarıcılarının kullanımı. Son yıllarda yurt dışında ve Rusya'da tohumluk patates depolama teknolojisi, koruyucu ve uyarıcı ilaçların (Maxim 0,2 l/t vb.) kullanımına ek olarak fitohormon etilen ile karbonatlama gibi bir tekniği de giderek daha fazla içermektedir. Federal Devlet Bütçe Kurumu VNIIKH'de 2015-2017 yıllarında yapılan çalışmaların sonuçlarına göre, tohumluk patateslerin fitohormon etilen ortamında kasım ayından mayıs ayına kadar 4 ° C sıcaklıkta depolanması 0C, büzülmüş gözlerin sayısında bir artışa (çoğunlukla apikal baskınlık hariç yanal gözlerden dolayı), daha erken (3-5 gün) ve fidelerin tek tip ortaya çıkmasına, çalı başına daha fazla sayıda gövde oluşumuna katkıda bulunmuştur ( Çeşite bağlı olarak %19,9-36,0 oranında), bitki boyunda 2-3 cm artış, yumruların daha erken başlamasıyla birlikte çalı başına yumru kök sayısında (%6,3-19,0 oranında) artış, verim artışı (toplam - %9,9-19,0 oranında, pazarlanabilir - %7,0-23,9 oranında, özellikle sulama kullanıldığında), daha düzgün bir ürün yapısının oluşması (Tablo 2).
Tablo 2. Daha sonraki yetiştirme koşullarına bağlı olarak, etilen kullanıldığında orta erkenci Gala çeşidi örneğini kullanan biyometrik göstergeler ve patates verimi (2015-2017 ortalaması)
Büyüyen alan | Tohum yumrularını saklama ve sulama kullanma seçeneği | Sap sayısı, adet/burç | Yumru sayısı adet/burç | Verimlilik, t / ha | |
tüm | pazarlanabilir (yumru fraksiyonu >50 mm) | ||||
Lyubertsy (kumlu-tınlı toprak) | kontrol | 5,4 | 17,4 | 23,9 | 19,1 |
etilen ile | 7,2 | 21,2 | 27,3 | 22,2 | |
Ozersky (tınlı toprak) | kontrol | 5,8 | 18,3 | 29,4 | 25,3 |
etilen ile | 7,7 | 22,9 | 34,5 | 30,5 | |
kontrol (sulama) | 6,3 | 19,2 | 33,9 | 30,4 | |
etilen ile (sulama) | 8,6 | 24,0 | 40,3 | 37,0 |
Birkaç yıldır, Vist 10 g/t (tiyabendazol aktif maddesi) ilacının tohumluk patateslerin kalitesinin korunması üzerindeki etkisi olumlu olarak değerlendirilmiştir. Aktif havalandırma ile bu ilaçla fumigasyon sonrası Rhizoctonia sclerotia'nın canlılığı 14 kat azaldı. Üretim denemelerinde (Moskova bölgesi), Amadeus çeşidinde yumru kayıpları %8,7, Asterix çeşidinde %9,4, Udacha çeşidinde %17,3, Nevsky çeşidinde ise %25,8 oranında azalmıştır. Sağlıklı patateslerin verimi %9,4-11,8 arttı. Üretim maliyeti 1,2 kat azaldı, karlılık ise %49,6-75,5 aralığında gerçekleşti.
Tarım Bilimleri Doktoru Stanislav Maltsev; Tarım Bilimleri Doktoru Vladimir Zeyruk;
Sergey Andrianov, yüksek lisans öğrencisi; Sofya Shishkova, genç araştırmacı,
Federal Devlet Bütçe Bilim Kurumu “A.G.'nin adını taşıyan Patates FRC'si. Lorça"