McDonald's, gazetecilere şirketin en popüler ürünlerinden biri olan patates kızartması yaratma sürecinin tümünün gösterildiği sanal bir basın turu düzenledi. Şirketin temsilcileri ve Lam Weston Belaya Dacha fabrikası, patateslerin ekimden tabağa giden yolu hakkında konuştu.
Innovator patates çeşidi, ürünün üretiminde kullanılmaktadır. Ayırt edici özellikleri, büyük yumru boyutu ve yüksek verimidir. Patates yetiştirilen tarlalarda yılda iki kez toprak testi yapılmaktadır.
Belaya Dacha Çiftliği genel müdürü Artem Belyaev'e göre, hasat işlemi sırasında, biçerdöverin çalışması sırasındaki etki seviyesini işaret eden özel sensörlerle donatılmış elektronik bir patates yumruğu kullanılıyor. Böylelikle patateslerin nerede zarar görebileceği konusunda zamanında bilgi alabilir ve hasat işleminde ayarlamalar yapabilirsiniz.
Bu arada, temizlik aşamasında, diğer tüm aşamalarda olduğu gibi çiftlik, çevresel gerekliliklere uygunluk dahil olmak üzere üretimin tüm yönlerini içeren titiz bir kalite denetiminden geçer.
“Yönetim kontrolüne ek olarak, tarım ekibi tarafından uygulanan kontrol de var. İyi bir lider, yalnızca ek denetimi memnuniyetle karşılar, ”diyor Belyaev.
Daha sonra patatesler alıcı huniye girer, daha fazla ayırma gerçekleşir, ardından elle topraktan temizlenir ve patates deposuna girer. Depolama hacmi 7,5 bin ton tek seferlik depolamadır. Bu, dünyadaki teknolojik açıdan en gelişmiş depolama tesislerinden biridir, bir tür simbiyozdur - tasarımında dünyada var olan tüm ileri teknolojiler dikkate alınmıştır. Ayrıca optimum saklama koşullarını sağlayan özel bir otomatik havalandırma sistemi ile donatılmıştır. Depolamayı yönetebilir, herhangi bir gadget'tan herhangi bir ayarı izleyebilir ve yapabilirsiniz.
Lipetsk yakınlarındaki Lam Weston Belaya Dacha fabrikası Rusya'nın 25 bölgesinden çiftliklerle çalışıyor ve sezon başına 220 bin ton hammadde işliyor.
Fabrika müdürü Aleksey Fedotov'a göre tesiste yetiştirilen patatesler çok sayıda işleme ve ayırma aşamasından geçiyor. Tesis yaklaşık bir kilometre uzunluğundadır ve neredeyse tamamen otomatiktir - her vardiya 20'ye kadar kişi tarafından yönetilir. Ayrıca McDonald's Münih Kalite Merkezi dahil olmak üzere ürünlerde kalite kontrolleri gerçekleştirir. Sonuç olarak, bu, Rusya'da Gold Standard'a uygunluğu onaylanan tek üründür.
Kalite kontrol departmanının danışmanı Alexander Merkulov, patates kızartmasının doğrudan restoranda nasıl hazırlandığından bahsetti. Ona göre patatesler donmuş mutfağa geliyor. Bu, ürünün kalitesini korumak için yapılır. Pişene kadar bu formda kalır. Patatesler, aynı zamanda bir dondurucu olan otomatik bir dağıtıcıya beslenir. Kızartma yağı olarak iki tür ayçiçek yağı karışımı kullanılır. Bu karışımın kalitesini sağlamak için, serbest yağ asitlerinin içeriğinin özel şeritlerle test edilmesi de dahil olmak üzere bir dizi prosedür de kullanılır.
Önceden programlanmış koşullara göre patatesler 168 derecede üç dakika kızartılır. Paketleme alanında akkor lambalarla sağlanan, patateslerin alıcıya teslim edilmeden önce soğumasına izin vermeyen özel bir sıcak mikro iklim yaratılır. Burada sıcak patatesler üç farklı porsiyon boyutunda paketlenir.
Bunun ön koşulu, yöneticilerin zaman zaman misafirlere sunulan ürünü kendilerinin denemesidir. Bu yaklaşım meyve veriyor: Rusya'daki McDonald's restoran zincirinde her gün yaklaşık 600 porsiyon patates kızartması satılıyor.